耐磨硅膠軟連接的生產工藝與質量控制
瀏覽次數：466發布日期：2023-12-07
耐磨硅膠軟連接是一種廣泛應用于各種機械設備中的橡膠配件，具有優異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性。其生產工藝主要包括以下幾個步驟：
1.準備材料：主要材料包括硅膠、補強劑、硫化劑、色母等。
2.混煉：將硅膠和補強劑放入混煉機中，加入適量的色母和硫化劑，攪拌均勻后放入模具中。
3.硫化：將模具放入硫化機中，在一定的溫度和壓力下進行硫化，使硅膠硫化。
4.修邊：將硫化后的硅膠軟連接從模具中取出，用刀具進行修邊，去除多余的邊角料。
5.檢驗：對耐磨硅膠軟連接進行尺寸檢驗、外觀檢驗和性能檢驗，確保產品質量符合要求。
在生產過程中，質量控制是非常重要的環節。以下是一些關鍵的質量控制點：
1.材料檢驗：對進廠的硅膠、補強劑、色母等原材料進行檢驗，確保原材料的質量符合要求。
2.混煉控制：控制混煉時間和溫度，確保硅膠和補強劑充分混合均勻，不會出現分層現象。
3.硫化控制：控制硫化時間和溫度，確保硅膠硫化，同時避免出現過硫化現象。
4.修邊控制：修邊過程中要保持刀具鋒利，避免出現毛刺和不平整現象。
5.檢驗控制：對產品進行尺寸檢驗、外觀檢驗和性能檢驗，確保產品質量符合要求。
耐磨硅膠軟連接的生產工藝和質量控制是保證產品質量的關鍵因素。只有通過科學合理的生產工藝和嚴格的質量控制，才能生產出高質量的軟連接。
