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　　數控機床導軌防護罩在一定程度上解決了數控機床的強度、準確度和精度的一些了問題，在數控機床行業是是一個重要的部件，當數控機床導軌防護罩出現問題時候該如何解決問題呢？
　　
　　數控機床導軌必需具有較高的導向精度、高剛度、高耐磨性，機床在高速進給時不振動、低速進給時不爬行等特性。
　　
　　故障現象：某加工中心運行時，工作臺X軸方向位移接近行程終端過程中產生明顯的機械振動故障，故障發生時系統不報警。
　　
　　分析及處理過程：因故障發生時系統不報警，但故障明顯，故通過交換法檢查，確定故障部位應在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側；為區別電動機故障，可折卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯軸器，單獨通電檢查電動機。檢查結果表明，電動機運轉時無振動現象，顯然故障部位在機械傳動部分。脫開彈性聯軸器，用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查；通過手感檢查，發現工作臺X軸方向位移接近行程終端時，感覺到阻力明顯增加。拆下工作臺檢查，發現滾珠絲杠與導軌不平行，故而引起機械轉動過程中的振動現象。經過認真修理、調整后，重新裝好，故障排除。
　　
　　電動機過熱報警的維修
　　
　　故障現象：X軸電動機過熱報警
　　
　　分析及處理過程：電動機過熱報警，產生的原因有多種，除伺服單元本身的問題外，可能是切削參數不合理，亦可能是傳動鏈上有問題。而該機床的故障原因是由于導軌鑲條與導軌間隙太小，調得太緊。松開鑲條防松螺釘，調整鑲條螺栓，使運動部件運動靈活，保證0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘。故障排除。
　　
　　機床定位精度不合格的故障維修
　　
　　故障現象：某加工中心運行時，工作臺Y軸方向位移接近行程終端過程中絲杠反向間隙明顯增大，機床定位精度不合格。
　　
　　分析及處理過程：故障部位明顯在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側；拆卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯軸器，用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查。通過手感檢查，發現工作臺X軸方向位移接近行程終端時，感覺到阻力明顯增加。拆下工作臺檢查，發現Y軸導軌平行度嚴重超差，故而引起機械轉動過程中阻力明顯增加，滾珠絲杠彈性變形，反向間隙增大，機床定位精度不合格。經過認真修理、調整后，重新裝好，故障排除。
　　
　　移動過程中產生機械干涉的故障維修
　　
　　故障現象：某加工中心采用直線滾動導軌，安裝后用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查，發現工作臺X軸方向移動過程中產生明顯的機械于涉故障，運動阻力很大。
　　
　　分析及處理過程：故障明顯在機械結構部分。拆下工作臺，首先檢查滾珠絲杠與導軌的平行度，檢查合格。再檢查兩條直線導軌的平行度，發現導軌平行度嚴重超差。拆下兩條直線導軌，檢查中滑板上直線導軌的安裝基面的平行度，檢查合格。再檢查直線導軌，發現一條直線導軌的安裝基面與其滾道的平行度嚴重超差（0.5mm）。更換合格的直線導軌，重新裝好后，故障排除。